เทคโนโลยีงานเชื่อมและโลหะแผ่น

Welding and Sheet Metal Technology

เพื่อให้นักศึกษามีความรู้ ความเข้าใจและมีทักษะปฏิบัติการเกี่ยวกับกระบวนการเชื่อม  เพื่อให้นักศึกษามีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับกระบวนการเชื่อม การเชื่อมด้วยลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์  การเชื่อมก๊าซ การเชื่อมมิก การเชื่อมทิก การเชื่อมใต้ฟลักซ์ การเชื่อมแบบความต้านทาน การประสาน และการเชื่อมพลาสติก ตลอดจนเทคโนโลยีการเชื่อมสมัยใหม่ เพื่อให้นักศึกษามีความรู้ ความเข้าใจในกรรมวิธีการตัดด้วยความร้อน เพื่อให้นักศึกษามีความรู้ ความเข้าใจในงานเขียนแบบแผ่นคลี่ เพื่อให้นักศึกษามีความรู้ ความเข้าใจในการขึ้นรูปโลหะแผ่นขั้นพื้นฐาน  งานพับ  งานต่อตะเข็บ  งานย้ำหมุด  งานดัดม้วน  งานเข้าขอบลวด  การบัดกรี เพื่อให้นักศึกษามีทักษะในการกระบวนการเชื่อม  การเชื่อมด้วยลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์  การเชื่อมก๊าซ  การเชื่อมมิก  การเชื่อมทิก  การเชื่อมใต้ฟลักซ์  การเชื่อมแบบความต้านทาน  การประสาน  และการเชื่อมพลาสติก  ตลอดจนเทคโนโลยีการเชื่อมสมัยใหม่ กลวิธีการเชื่อมตามกระบวนการต่างๆ  กรรมวิธีการตัดด้วยความร้อน  งานเขียนแบบแผ่นคลี่  และการขึ้นรูปโลหะแผ่นขั้นพื้นฐาน  งานพับ  งานต่อตะเข็บ  งานย้ำหมุด  งานดัดม้วน  งานเข้าขอบลวด  การบัดกรี
         เพื่อให้นักศึกษามีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับหลักการและทฤษฎีที่สำคัญในเนื้อหาที่ศึกษาทางด้านงานเชื่อมแก๊ส, งานเชื่อมไฟฟ้า, งานเชื่อม Tig, งานเชื่อม Mig, งานเชื่อม Submerged และงานโลหะแผ่นสามารถนำความรู้ที่ได้ไปแก้ปัญหาและประยุกต์กับวิชาชีพและเทคโนโลยีใหม่ในด้านงานเชื่อมและโลหะแผ่นได้
         ศึกษาและฝึกปฏิบัติเกี่ยวกับกระบวนการเชื่อม การเชื่อมด้วยลวดเชื่อมหุ้มฟลั๊กซ์ การเชื่อมด้วยออกซิเจนและอะเซทิลีน การเชื่อมมิก การเชื่อมทิก การเชื่อมใต้ฟลั๊กซ์ การเชื่อมแบบความต้านทาน การประสาน การเชื่อมพลาสติก ตลอดจนเทคโนโลยีการเชื่อมสมัยใหม่กลวิธีการเชื่อมตามกระบวนการต่างๆ กรรมวิธีการตัดด้วยความร้อน งานเขียนแบบแผ่นคลี่และการขึ้นรูปโลหะแผ่นขั้นพื้นฐาน งานพับ งานต่อตะเข็บ งานย้ำหมุด งานดัดม้วน งานเข้าขอบลวด งานบัดกรี ปฏิบัติงานเชื่อมเกี่ยวกับเทคนิคการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมหุ้มฟลั๊กซ์ การเชื่อมแก๊ส การประสาน กรรมวิธีตัดด้วยความร้อน ปฏิบัติงานโลหะแผ่น งานเขียนแบบแผ่นคลี่ การขึ้นรูปโลหะแผ่น งานพับ งานต่อตะเข็บ งานย้ำหมุด งานดัดม้วน งานเข้าขอบลวด งานบัดกรี ขั้นพื้นฐาน
- อาจารย์ประจำรายวิชาประกาศเวลาให้คำปรึกษาในชั่วโมงว่างของการเรียน
- อาจารย์จัดเวลาให้คำปรึกษาเป็นรายบุคคล หรือรายกลุ่มตามความต้องการ 2 ชั่วโมง/สัปดาห์  (เฉพาะรายที่ต้องการ)
 1.1.1 มีวินัย ตรงต่อเวลา รับผิดชอบต่อตนเองและสังคม เคารพกฎระเบียบวินัยและข้อบังคับต่าง ๆ ขององค์กรและสังคม
1.1.2 มีภาวะความเป็นผู้นำและผู้ตาม สามารถทำงานเป็นหมู่คณะ สามารถแก้ไขข้อขัดแย้งตามลำดับความสำคัญ เคารพสิทธิและรับฟังความคิดเห็นของผู้อื่น รวมทั้งเคารพในคุณค่าและศักดิ์ศรีของความเป็นมนุษย์ 
1.2.1 อาจารย์บรรยายและแลกเปลี่ยนความคิดเห็นร่วมกับนักศึกษา
1.2.2  มอบหมายงานรายบุคคลและรายกลุ่ม
1.2.3  สอดแทรกแนวคิดเรื่องระเบียบวินัย ปลูกฝังให้นักศึกษาได้ตระหนักถึงการเคารพระเบียบข้อบังคับ โดยยกตัวอย่างจริงจากพฤติกรรมนักศึกษาในห้องเรียน เช่นการเข้าเรียนตรงต่อเวลา มารยาทการใช้อุปกรณ์สื่อสาร เป็นต้น
1.3.1  ประเมินผลจากการเข้าเรียน
1.3.2 ประเมินผลการส่งงานที่ได้รับมอบหมายตามขอบเขตและตรงเวลา
1.3.3 สังเกตพฤติกรรมการตอบข้อซักถามและการยกตัวอย่างเปรียบเทียบใน ด้านการรักษากฎระเบียบวินัยในการอยู่ร่วมกันในสังคมองค์กรให้เห็นความมีคุณค่า มีเกียรติ รู้สึกภูมิใจในตนเองและสถาบัน
2.1.1 มีความรู้และความเข้าใจในเชิงทฤษฏีทางด้านงานเชื่อมและงานโลหะแผ่น เพื่อการประยุกต์ใช้กับทางด้านวิศวกรรมงานเชื่อมและ โลหะแผ่นชั้นสูง
2.1.2 มีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับหลักการที่สำคัญในเชิงปฏิบัติด้านทางวิศวกรรมงานเชื่อมและโลหะแผ่น
2.2.1 บรรยายหลักการ ทฤษฎี ตามคำอธิบายรายวิชา อภิปรายระหว่างอาจารย์และนักศึกษา
2.2.2  ยกตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานเชื่อมโลหะและงานโลหะแผ่นเพื่อให้นักศึกษาเข้าใจได้ดียิ่งขึ้น
2.2.3  มอบหมายงานตามใบปฏิบัติงาน
2.2.4 สรุปเนื้อหาบทเรียนร่วมกับนักศึกษา
2.3.1 งานที่มอบหมาย สอบกลางภาค และสอบปลายภาคด้วยข้อสอบ
3.1.1  มีความคิดอย่างมีวิจารณญาณที่ดี
3.1.2  สามารถรวบรวม ศึกษา วิเคราะห์ และสรุปประเด็นปัญหาและความต้องการ
3.2.1  บรรยายประกอบกับการแลกเปลี่ยนความคิดร่วมกัน
3.3.1 พิจารณาจากผลงานที่มอบหมาย
3.3.2 สอบกลางภาค และสอบปลายภาค
4.1.1 รู้จักบทบาท หน้าที่ และมีความรับผิดชอบในการทำงานที่มอบหมายทั้งบุคคลและกลุ่ม สามารถปรับตัวและทำงานร่วมกับผู้อื่นทั้งในฐานะผู้นำและผู้ตามได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถวางตัวได้อย่างเหมาะกับความรับผิดชอบ
4.2.1 มอบหมายงานให้ทำร่วมกันเป็นกลุ่ม, รายบุคคล และมีการแลกเปลี่ยนความคิดเห็น
4.3.1 ประเมินผลสัมฤทธิ์ของงานที่ได้รับมอบหมาย
4.3.2 สังเกตพฤติกรรมของนักศึกษาระหว่างการเรียน
5.1.1 สามารถประยุกต์ใช้เทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสารที่ทันสมัยได้อย่างเหมาะสมและมีประสิทธิภาพประยุกต์ ต่อการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องได้อย่างสร้างสรรค์
5.2.1 โดยใช้รูปแบบและเทคโนโลยีที่เหมาะสม
5.2.2 อภิปรายกลุ่มในชั้นเรียน โดยใช้รูปแบบและเทคโนโลยีที่เหมาะสม
5.2.3 อธิบายวิธีการใช้เครื่องคำนวณในส่วนของเนื้อหาที่เกี่ยวข้อง
5.3.1 ผลจากการประเมินการปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมาย
5.3.2 ผลจากการสังเกตพฤติกรรม ในการทำงานรายบุคคลและกลุ่ม
 
6.1.1 มีทักษะในการบริหารจัดการในด้านเวลา เครื่องมือ อุปกรณ์และวิธีการได้อย่างเหมาะสม
6.2.1 ปลูกฝังและเน้นย้ำให้นักศึกษามีการวางแผนการทำงานก่อนลงปฏิบัติงาน
6.3.1 ประเมินจากการสังเกต การลงฝึกปฏิบัติงานของนักศึกษา
กิจกรรมที่ ผลการเรียนรู้ * วิธีการประเมินผลนักศึกษา สัปดาห์ที่ประเมิน สัดส่วนของการประเมินผล
1 ทดสอบย่อย สอบกลางภาค สอบปลายภาค ด้วยข้อสอบที่เน้นการวัดหลักการและทฤษฏี ข้อสอบภาคทฤษฎี สัปดาห์ที่9และสัปดาห์ที่17 30เปอร์เซ็นต์
ตำราและหนังสืออ้างอิง
 
1. กฤษดา วิศวธีรานนท์, หุ่นยนต์งานเชื่อมกระบวนการเชื่อมอัตโนมัติ, สืบค้นเมื่อ 25 กันยายน 2564
 2007-03-30.(ออนไลน์).
แหล่งที่มา:(http://www.thailandindustry.com/indust_newweb/articles_preview.php?cid=1443)
2. การเชื่อมโลหะด้วยวิธี TIG. สถาบันอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลและโลหะการ. กรมส่งเสริม
 อุตสาหกรรม. บริษัท ที.พี.พริ้นท์ จำกัด .ตุลาคม 2535
3. กระบวนการเชื่อมฟลั้กซ์คอร์ Flux Core arc Welding .สืบค้นเมื่อ 25 กันยายน 2564 2007-
.(ออนไลน์)
แหล่งที่มา: http://www.thermal-mech.com/knowledge.php?id=43.
4. กระบวนการเชื่อมTIG สืบค้นเมื่อ 6 กันยายน 2565 .(ออนไลน์).
http://www.meeboard.com/users/weld/imgupload/4-4.pdf
5. กระบวนการเชื่อมด้วยมือ สืบค้นเมื่อ 5 เมษายน 2564, .(ออนไลน์).
แหล่งที่มา:http://www.meeboard.com/users/weld/imgupload/4-3.pdf
6. การแล่นประสานสืบ ค้นเมื่อ 5 เมษายน 2564, .(ออนไลน์).
แหล่งที่มา: http://km.lampangpoly.ac.th/files/1111101515521711_14082210105005.pdf
7. ความปลอดภัยในการเชื่อม (Welding Safety) สืบค้นเมื่อ 13 เมษายน 2564, .(ออนไลน์).
แหล่งที่มา: http://www.siampart.com/content/file/tips/0422161461319323.pdf
8. งานบัดกรีแข็ง Jan 21, 2014. สืบค้นเมื่อ 5 เมษายน 2564, .(ออนไลน์).
แหล่งที่มา:http://www.pattayatech.ac.th/files/150511088525213_15051111115447.pdf
9. ชิป เบิร์นแฮม.คู่มือแนะนำขั้นพื้นฐานเกี่ยวกับวอเตอร์เจ็ท สืบค้นเมื่อ 17 สิงหาคม 2564,
.(ออนไลน์).
แหล่งที่มา: https://www.flowwaterjet.com/FlowWaterjet/media/Flow/8_
Footer/Resources/Downloads/ebooks/The-Ultimate-Guide-to-Waterjet_Thai.pdf
10. ณพล ตุปะโส .1เมษายน 2016. งานตัดโลหะด้วยแก๊ส สืบค้นเมื่อ 22 สิงหาคม 2564,
.(ออนไลน์).
แหล่งที่มา: https://saiminstument.wordpress.com
11. ทรงวุฒิ เสมาคา. งานเชื่อมโลหะแผ่นเบื้องต้น. กรุงเทพฯ : สำนักพิมพ์จิตรวัฒน์, 2548
12. นรินทร แก้วทุ่ง, อานนท์ จันเนตร. โครงการสอนรายวิชากระบวนการเชื่อม.มหาวิทยาลัย
เทคโนโลยีราชมงคลล้านนาตาก, 2554
13. ปราโมทย ์อุทัยวัฒน์. กระบวนการเชื่อมไฟฟ้าด้วยลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์. กรุงเทพฯ : ซีเอ็ด
ยูเคชั่น ,2558
14. ประภาส เกตุไทย งานเชื่อมโลหะ 2-3-4. กรุงเทพฯ,สกายปุ๊กส์, 2546
15. พื้นฐานหุ่นยนต์ในงานอุตสาหกรรมMarch 29, 2017 by Modern Manufacturing สืบค้น
เมื่อ 22 สิงหาคม 2564, .(ออนไลน์).
แหล่งที่มา: https://www.mmthailand.com
16. มงคล เพิ่มฉลาด. วิศวกรรมการเชื่อม (WELDING ENGINEERING) . พิมพ์ครั้งที่ 2. กรุงเพทฯ
: โอเดียนสโตร์, 2556
17. มานะศิษฏ์ พิมพ์สาร. คู่มือการเชื่อมมิก – แม็ก GMAW – WELDING.กรุงเทพฯ : เอ็มแอนด์อี, 2542
18. วิชัย มาแสงและศศิวิมล มาแสง.การเชื่อมโลหะเบื้องต้น รหัส 31035001-2 .ศูนย์ส่งเสริม
อาชีวะ.กรุงเทพฯ.โรงพิมพ์เจริญธรรม
19. สมบูรณ์ เต็งหงษ์เจริญ และสุชาติ กิจพิทักษ์. งานเชื่อมและโลหะแผ่นเบื้องต้น รหัส 2100-
1005. กรุงเทพฯ: ศูนย์ส่งเสริมวิชาการ, 2552.
20. สมบูรณ์ เต็งหงษ์เจริญ และสุชาติ กิจพิทักษ์. งานเชื่อมและโลหะ 2 กรุงเทพฯ: ศูนย์ส่งเสริม
วิชาการ, 2537
21. Houldcroft, P. T., John, R. (2001). Welding and Cutting: A Guide to Fusion Welding and Associated Cutting Processes. สหราชอาณาจักร: Woodhead Publishing. หน้า 91. แหล่งที่มา https://www.google.co.th/books/edition/Welding_and_Cutting/PrqkAgAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Straight%20and%20curved%20MIG%20welding%20torches.&pg=PA91&printsec=frontcover.
22. อำนาจ ทองแสน. 2558. งานเชื่อมและโลหะแผ่น. กรุงเทพฯ : ซีเอ็ดยูเคชั่น
23. อำนาจ ทองแสน. 2556. งานเชื่อมและโลหะแผ่นเบื้องต้น. กรุงเทพฯ : ซีเอ็ดยูเคชั่น
24. Practical Aspects of Industrial Welding Processes 2025. (n.d.). สหรัฐอเมริกา: CRC Press. แหล่งที่มา:https://www.google.co.th/books/edition/Practical_Aspects_of_Industrial_Welding/wfGTEQAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Dip%20Transfer&pg=PT186&printsec=frontcover.
25. Uttrachi, G., Uttrachi, J. (2015). Weld Like a Pro: Beginning to Advanced Techniques. สหรัฐอเมริกา: CarTech, Incorporated. Technology.
แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Weld_Like_a_Pro/eVdcCQAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Spray%20Arc%20and%20Spray%20Transfer&pg=PA80&printsec=frontcover.
26. Phillips, D. H. (2023). Welding Engineering: An Introduction. สหราชอาณาจักร: Wiley. หน้า 51แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Welding_Engineering/KJymEAAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Globular%20Transfer&pg=PA51&printsec=frontcover.
27. Gonzalez-Velazquez, J. L. (2024). Mechanical Integrity and Risk-Based Inspection of Process Equipment, Piping and Pipelines. เยอรมนี: Springer Nature Switzerland. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Mechanical_Integrity_and_Risk_Based_Insp/USwUEQAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Mig%20welding%20process%20equipment&pg=PA30&printsec=frontcover.
28. D J Todd. Fundamentals of Robot Technology. : Anchor Brendon Ltd,1986.
29. Howard B.Cary. Modern Welding Technology. 4rded. New Jersey : Prenuce-
Hall,Inc, 1989.
30. Howard B. Cary. Arc Welding Automation.New York : Marcel Dekker, Inc,1995.
31. MIG Welding Robots, สืบค้นเมื่อ 25 กันยายน 2565, (ออนไลน์).
แหล่งที่มา: https://www.robots.com/applications/mig-welding.
32. March 29, 2017 by Modern Manufacturing, พื้นฐานหุ่นยนต์ในงานอุตสาหกรรม,
 สืบค้นเมื่อ 25 กันยายน 2565 .(ออนไลน์).
แหล่งที่มา: (https://www.mmthailand.com)
33. Welding Trouble04 August 2004. สืบค้นเมื่อ 9 เมษายน 2565 .(ออนไลน์).
แหล่งที่มา: www.thaikobe.com/knowledgedetails.php?id=4
34. เกษมชัย  บุญเพ็ญ. พื้นฐานโลหะแผ่น. กรุงเทพฯ : โรงพิมพ์ประกอบเมไตร : พิมพ์ครั้งที่ 7, 2533.
35. ชิเกะอากิ  ยามาโมโต้ . วิศวกรรมการเชื่อม.  กรุงเทพฯ : บริษัท ไทย – โกเมเวลดิ้ง จำกัด, ม.ป.ป.
36. วิทยา  ทองขาว. งานเชื่อมไฟฟ้า. กรุงเทพฯ : บริษัท ซีเอ็ดยูเคชั่น จำกัด, โรงพิมพ์ เอช.เอ็น กรุ๊ป จำกัด
,2538.
37. สมปอง  มกแจ้ง. ความปลอดภัยในโรงงาน.  กรุงเทพฯ : โรงพิมพ์สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระ
เหนือ,  2524.
38. สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม.  ศัพท์บัญญัติผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมการเชื่อม. กรุงเทพฯ :
2539.  
39. สุชาติ  กิจพิทักษ์ (2540). งานโลหะแผ่นกระเบื้องต้น . กรุงเทพฯ : โรงพิมพ์เม็ดทรายพริ้นติ้ง.
40. เอียร์เวล เอส ฮูฟแมน. (2511). หน่วยงานในโลหะแผ่น. กรุงเทพฯ : ประเสริฐการพิมพ์, พิมพ์ครั้งที่2,
41. Harold V.Johnson. (1981).Technical Metals. Peoria, Illinois.
Joseph J. Almon. Basic Sheet Metal Drafting. United States of America : The Bruce  Pulishing  Company, 1963.
42. Larry Jeffus and Harold V. Johnson. Welding Princile and Applications. U.S.A : Delmar
Publishers Inc., nd.
43. Leroy F. Bruce and Leo A. Meyer. Sheet Metal Shop Practice. Chicaco, Illinois.,nd.
Mike Gellerman. Welding Rundamentals. New York : International Thomson Pulishing Company., nd.
44. Victor E. Repp, Ed.D., Willard J. Mc Carthy and Oswald A. Ludwig.(1982). Metal Work.
Bloomington, Illinois : Mcknight Publishing Company,
45. Singh, R. (2021). Arc Welding Processes Handbook. สหราชอาณาจักร: Wiley. หน้า 1-300.
46. Lucas, W. (1990). Tig and Plasma Welding: Process Techniques, Recommended Practices and Applications. สหราชอาณาจักร: Elsevier Science. หน้า 10.
47. Kimchi, M., Phillips, D. H. (2023). Resistance Spot Welding: Fundamentals and Applications for the Automotive Industry. เยอรมนี: Springer International Publishing. หน้า 4.
48. Weman, K. (2011). Welding Processes Handbook. สหราชอาณาจักร: Woodhead Publishing.
49. Sheet Metal Work and Piping .... (1916). สหรัฐอเมริกา: International Textbook Company. หน้า 17.
50. Galvery, W. L., Marlow, F. M. (2001). WeldingEssentials:Questions&Answers. สหรัฐอเมริกา : Industrial Press. หน้า 65.
51. Christena, S. B. (n.d.). Learn to Weld: Beginning MIG Welding and Metal Fabrication Basics - Includes Techniques You Can Use for Home and Automotive Repair, Metal Fabrication Projects, Sculpture, and More. สหรัฐอเมริกา: Quarry Books. หน้า 32.
52. Electrical Engineer's Reference Book. (2002). สหราชอาณาจักร: Newnes. หน้า 9.
53. Theraja, B. (2006). Basic Electronics: Solid State. อินเดีย: S. Chand Limited. หน้า 103-108.
54. RRB JE Civil (CE) Exam CBT-1 | 20 Full-length Mock Tests (2000+ Solved Questions). (2022). (n.p.): EduGorilla Community Pvt. Ltd.. หน้า 88.
55. Davies, A. C. (1992). The Science and Practice of Welding: Volume 2. สหราชอาณาจักร: Cambridge University Press. หน้า 34-35.
56. Phillips, D. H. (2016). Welding Engineering: An Introduction. สหราชอาณาจักร: Wiley. หน้า    1-35 .
แหล่งที่มา:
https://www.google.co.th/books/edition/Welding_Engineering/hhOzCQAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=ARC%20welding%20wire&pg=PA32&printsec=frontcover
56.Bridigum, T. (2008). How To Weld. สหรัฐอเมริกา: Motorbooks. หน้า 15-13.
57. Andrews, G. (2016). Practical Arc Welding. ออสเตรเลีย: Flairnet. หน้า 45.
58. Galvery, W. L., Marlow, F. M. (2001). Welding Essentials: Questions & Answers. สหรัฐอเมริกา: Industrial Press. หน้า 255-262.
59. Welding Engineer. (1917). สหรัฐอเมริกา: Jefferson Publications. หน้า 10.
60. Norrish, J. (2006). Advanced Welding Processes. สหราชอาณาจักร: Woodhead Publishing. หน้า 13.
61. Bridigum, T. (2022). Welding: Everything You Need to Know. สหรัฐอเมริกา: Motorbooks.
หน้า 80.
62. Chen, M., Ren, W., Jiang, Y. (2024). Technologies of Robotic Welding. เยอรมนี: Springer Nature Singapore. หน้า 5.
63. Weman, K. (2003). Welding Processes Handbook. สหราชอาณาจักร: Woodhead Pub..
หน้า 31.
64. Norrish, J. (2006). Advanced Welding Processes. สหราชอาณาจักร: Woodhead Publishing. หน้า 13.
65. Weman, K. (2003). Welding Processes Handbook. สหราชอาณาจักร: Woodhead Pub..
หน้า 31.
66. Kah, P. (2021). Advancements in Intelligent Gas Metal Arc Welding Systems: Fundamentals and Applications. เนเธอร์แลนด์: Elsevier. หน้า 60.
แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Advancements_in_Intelligent_Gas_Metal_Ar/7zASEAAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Current%20waveform%2C%20compared%20to%20the%20melting%20of%20the%20welding%20wire%20and%20the%20melting%20time.&pg=PA60&printsec=frontcover.
67. Mig Welding Guide. (2006). สหราชอาณาจักร: Woodhead Publishing. หน้า 50-57. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Mig_Welding_Guide/mr5QAwAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Characteristics%20of%20MIG%20welding%20with%20helium%20shielding.&pg=PA55&printsec=frontcover.
68. Hull Maintenance Tech 3 & 2. (1982). สหรัฐอเมริกา: U.S. Government Printing Office. หน้า 256. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Hull_Maintenance_Tech_3_2/st5voqu1JcIC?hl=th&gbpv=1&dq=Air-carbon%20arc%20welding%20metal%20chuck.&pg=PA256&printsec=frontcover.
69. Harris, I. D. (1997). Plasma Arc Cutting of Bridge Steels. สหรัฐอเมริกา: National Academy Press. Sohk 32. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Plasma_Arc_Cutting_of_Bridge_Steels/OEiprKuJv1IC?hl=th&gbpv=1&dq=PLASMA%20ARC%20CUTTING%20COST&pg=PA38&printsec=frontcover.
70. Todd, R. H., Allen, D. K., Alting, L. (1994). Manufacturing processes reference guide. นครนิวยอร์ก: Industrial Press. หน้า 191. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Manufacturing_Processes_Reference_Guide/6x1smAf_PAcC?hl=th&gbpv=1&pg=PA191&printsec=frontcover.
71. Harris, M. K. (2002). Welding Health and Safety: A Field Guide for OEHS Professionals. สหรัฐอเมริกา: AIHA Press. หน้า 90. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Welding_Health_and_Safety/gScGxzDhTeQC?hl=th&gbpv=1&pg=PA90&printsec=frontcover.
72. RRB JE Stage-II (2025.-2026.)  Mechanical & Allied Engineering Solved Papers and Practice Book. (n.d.). (n.p.): YOUTH COMPETITION TIMES. หน้า 284.แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/2025_26_RRB_JE_Stage_II_Mechanical_Allie/dIqSEQAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=(Submerged%20Arc%20Welding&pg=PA284&printsec=frontcover.
73. Dusan Vicovac. (2024). Welding In The Automotive Industry: Equipment, Processes And Techniques. สืบค้นเมื่อ: 2 มกราคม 2568. แหล่งที่มา: https://www.westermans.com/blog/welding-in-the-automotive-industry-processes-and-techniques/.
74. Hunt, V. D. (1983). Industrial robotics handbook. นครนิวยอร์ก: Industrial Press. หน้า 8. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Industrial_Robotics_Handbook/fHZTIZ8K-lUC?hl=th&gbpv=1&dq=industrial%20robot%20control%20system&pg=PA8&printsec=frontcover.
75. Towards Sustainable Customization: Bridging Smart Products and Manufacturing Systems: Proceedings of the 8th Changeable, Agile, Reconfigurable and Virtual Production Conference (CARV2021) and the 10th World Mass Customization & Personalization Conference (MCPC2021), Aalborg, Denmark, October/November 2021. (2021). สวิตเซอร์แลนด์: Springer International Publishing. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Towards_Sustainable_Customization_Bridgi/2bJLEAAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Robot%20MIG%20welding%20programming%3A%20direction&pg=PA177&printsec=frontcover.
76. El Wakil, S. D. (2019). Processes and Design for Manufacturing, Third Edition. สหราชอาณาจักร: CRC Press. หน้า 77-87. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Processes_and_Design_for_Manufacturing_T/dQaQDwAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=(Pressure%20Welding)&pg=PA84&printsec=frontcover.
77. Phillips, D. H. (2023). Welding Engineering: An Introduction. สหราชอาณาจักร: Wiley. หน้า1-23. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Welding_Engineering/KJymEAAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Globular%20Transfer&pg=PA53&printsec=frontcover.
78. Jones, G. R. (2013). Electrical Engineer's Reference Book. สหราชอาณาจักร: Newnes. หน้า 21-39. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Electrical_Engineer_s_Reference_Book/jVEvBQAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=The%20penetration%20rate%20of%20the%20TIG%20welding%20process%20DC%20AC&pg=SA39-PA21&printsec=frontcover.
79. Goel, A. (2020). Welding Technology: Processes and Applications. อินเดีย: Amazon Digital Services LLC - KDP Print US.  หน้า 1-19. https://www.google.co.th/books/edition/Welding_Technology/HjUfEAAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Pressure%20gauge%20for%20gas%20welding&pg=SA1-PA18&printsec=frontcover.
80. GATE 2020 Mechanical Engineering Guide with 10 Practice Sets (6 in Book + 4 Online) 7th edition. (2019). (n.p.): Disha Publications. หน้า 472-479 แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/GATE_2020_Mechanical_Engineering_Guide_w/OnWaDwAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Defining%20welding%20positions%20according&pg=PR393&printsec=frontcover.
81. O'Con, R. (2000). Welding: A Management Primer & Employee Training Guide. สหรัฐอเมริกา: Industrial Press. หน้า 138-145.
แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Welding/Xqdir_UUQAQC?hl=th&gbpv=1&dq=A%20narrow%20and%20deep%20weld%20bead%20in%20D.C.S.P%20welding.%20in%20TIG%20welding&pg=PA138&printsec=frontcover.
82. Bridigum, T. (2008). How To Weld. สหรัฐอเมริกา: Motorbooks. หน้า 40-44. แหล่งที่มา:
https://www.google.co.th/books/edition/How_To_Weld/YF4GEAAAQBAJ?hl=th&gbpv=1&dq=Creating%20grooves%20or%20notches%20in%20the%20welding%20surface%20of%20a%20joint.&pg=PA42&printsec=frontcover.
83. ศิริชัย ต่อสกุล และอนุชา วัฒนาภา (2554). พื้นฐานเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะ. กรุงเทพฯ. ซีเอ็ดยูเคชั่น
84. Galvery, W. L., Marlow, F. M. (2001). Welding Essentials: Questions & Answers. สหรัฐอเมริกา: Industrial Press. หน้า 5. แหล่งที่มา: https://www.google.co.th/books/edition/Welding_Essentials/jNxCxwp2fHoC?hl=th&gbpv=1&dq=brazing%20is%20the%20same%20process%20as%20braze%20welding&pg=PA65&printsec=frontcover.
-ไม่มี
เอกสาร และข้อมูลแนะนำ
         เว็บไซต์ ที่เกี่ยวกับหัวข้อในประมวลรายวิชา เช่น Wikipedia คำอธิบายศัพท์